數控沖床的(de)噸位計算及(ji)磨具保養技(jì)巧

數控沖床(chuáng)的噸位計算(suàn)及磨具保養(yang)技巧

數控沖床的(de)噸位計算是(shi)與沖床的型(xing)号相關的，所(suo)以相對來說(shuō)是比較重要(yào)的沖床常識(shi)，大家一塊來(lai)了解一下；另(lìng)外呢，沖床磨(mó)具的維護與(yǔ)保養又關乎(hu)沖床的整體(tǐ)質量，這些技(ji)巧也帶給大(da)家，希望對自(zi)家的設備都(dou)能精心使用(yòng)，發揮出最大(dà)的用處。

沖壓(yā)噸位計算

公(gong)噸=沖切力/9.81

沖(chong)芯周長：任何(hé)形狀的周長(zhǎng)之和

材料厚(hou)度：沖芯要沖(chong)孔穿透的闆(pan)材厚度

材料(liao)剪切強度：闆(pǎn)材物理性質(zhì)，同闆材材質(zhi)決定，詳參材(cái)料手冊。

在3.0厚(hou)的低碳鋼材(cai)闆上沖孔，形(xíng)狀方形，邊長(zhǎng)20mm

沖芯周長：20mmX4=80mm

材(cai)料厚度：3.0mm

剪切(qiē)強度：0.3447KN/mm2

計算：80mmX3X0.3447=82.73KN

沖(chong)切力：82.73/9.81=8.43噸

　數控(kòng)轉塔沖床模(mo)具也稱數控(kong)沖床模具，通(tong)常由上模、下(xia)⁉️模🔞、模🌈座三部(bù)分組成。下面(mian)咱們一起來(lai)看看沖床磨(mó)具的維護與(yu)保養技巧

2、不同闆料(liao)的材質應選(xuan)用相對應的(de)下模間隙，合(he)适的下模間(jiān)❤️隙，可以延長(zhǎng)模具的使用(yong)壽命，退料效(xiao)果好，沖切面(miàn)平整💁無毛刺(ci)，沖✍️切力均衡(héng)等等好處，如(ru)果間隙過大(da)，廢料會出現(xian)粗糙起伏的(de)斷裂面和較(jiao)小的光亮面(miàn)。間隙越大，斷(duàn)裂面與光亮(liang)面形成的角(jiǎo)度就越大，沖(chòng)孔時會形成(chéng)卷邊和斷裂(lie)，甚至出現一(yī)個薄緣突起(qǐ)。反之，如果間(jiān)隙過小，廢料(liào)會出現小角(jiao)度斷裂面和(he)較大的光亮(liang)面✍️。模具以最(zuì)佳間隙沖壓(yā)時，廢料的斷(duan)裂面和光🌐亮(liang)面具有相同(tóng)的角度，并相(xiang)互⭐重合，這樣(yang)可使沖裁力(lì)最小，沖孔的(de)毛刺也很小(xiao)。

3、定期檢查沖(chong)床上下的模(mo)座同軸性，防(fang)止磨損或損(sǔn)壞磨具。

5、當發現(xian)上下模刃口(kou)磨損達R=0.25mm圓弧(hú)時，需要重新(xīn)刃磨。

6、刃磨量(liang)（吃刀量）應≤0.013mm，過(guo)大會造成磨(mo)具表面過熱(re)，磨具🍉變軟降(jiàng)⛷️低🔞磨具壽命(mìng)，刃磨量需增(zēng)加足夠冷卻(què)液。

7、刃磨完成(cheng)後，邊緣要用(yong)油石處理過(guo)于尖銳的棱(léng)線，并退磁和(hé)上油。

8、當入模(mó)深度不足時(shi)，将打擊頭高(gāo)度調整爲合(he)适尺寸

9、啓動(dong)設備和更換(huàn)磨具時，一定(dìng)要注意安全(quán)，以防人💰身設(she)備及👨‍❤️‍👨磨具受(shòu)損。

推薦的下(xià)模間隙